加入購物車成功！
- 產品名稱：GH-氣動薄膜調節閥
- 瀏覽：
- 添加時間：2015-09-23 16:42:27
- 推薦度：
一、總體介紹
GH-ZVP、GH-ZXP系列氣動薄膜精小型單座調節閥采用頂導向結構，配用多彈簧薄膜執行機構。具有結構緊湊、重量輕、動作靈敏、流體通道呈～流線型、壓降損失少、閥容量大、流量特性準確、拆裝方便等優點。廣泛應用于準確控制氣體、液體、蒸汽等介質，工藝參數如壓力、流量、溫度、液位保持在給定值。特別適用于允許泄漏量小閥前后壓差不大的工作場合。本系列產品的公稱壓力等級有PN10、16、25、40，口徑范圍DN15～150。適用流體溫度為-25℃～+180℃。泄漏量標準為Ⅳ級。流量特性為線性和等百分比的組合。設計單位及用戶可根據具體工況進行選擇。
本廠產品可與國產GH-ZMAP、GH-ZMBP、GH-ZJHP(精小型)、GH-ZHAP、GH-ZHBP、GH-VP、GH-HTS、GH-ZHTS、GH-HLS、GH-HTS型等單座調節閥等效。單座調節閥在自控閥中代號為P。
二、型號編制說明
具體型號命名規則為ZaPb-cd-e-f
a—閥體類型：V或X,分別代表閥體為二通閥或三通閥
b—原產閥體系列號，如31、41、45、52等
c—壓力等級(MPa)：10、16、25、40
d—作用方式:K為氣開式，B為氣關式
e—公稱通徑15、25、40、50等
f—流量系數(水介質)
例如：GH-ZVP31-10K-DN65-5具體指代公稱壓力等級為PN10,閥體采用SIEMENS的VVF31系列,口徑為65mm，流量系數為5的氣開型氣動薄膜二通調節閥。
三、連接尺寸及標準
•法蘭按GB/T9113-2000(默認標準)
•法蘭端面距按GB12221-89(其它標準須指明)
•執行機構氣信號接口:內螺紋M10x1(DN≤100), 內螺紋M16x1.5(DN>100)
四、安裝與維修
(一).安裝
1、安裝前的準備工作
a. 由于調節閥長途運輸、搬運、長期存放等因素，對于一般場合，須***檢查外觀；觀察有無破損和螺絲松動等情況。密封處的螺釘須***緊固，以保證可靠密封,填料上的壓緊螺釘要緊固在適當的位置，以既保證填料函的密封而又不降低整機精度為佳。對于重要的使用場合或被調介質為腐蝕、有害的介質時，還應該進行強度、密封、泄漏試驗及精度測試。
b. 在安裝前應對管道進行清洗，在閥門入口側安裝過濾器和排放閥，以便去除砂粒、垢銹和其它雜質。
2、安裝前應考慮的問題：
a. 安全：應考慮到安裝、試驗、操作和維修過程中人員和設備的安全。
b. 控制性能：應保證調節閥入口處有足夠的直管段，配管系統的壓力損失應與調節閥選擇時所計算的壓力一致，以保證所需的實際流通能力與流量特性不變。
c. 手操的方便性：閥門的安裝位置應便于操作人員的手動操作，操作人員能看著指示器上顯示的數值來操作閥門。如用旁路閥進行手動操作，那么，旁路閥的流通特性及行程應與調節閥選擇一致。
d. 可接近性：應考慮到調節閥就地拆裝和維修的可能性。
e. 調節閥閥組：調節閥一般應設置旁路，以便在自控系統出現故障時，或檢修調節閥時用切斷閥隔離，用旁路閥調節，以適應設備連續生產。
3、安裝
a. 調節閥***好正立垂直安裝在管道上，不得已時可傾斜安裝，盡可能避免水平安裝。傾斜安裝和閥自重大的以及有震動場合應有支撐架。
b. 當閥體安裝在管道中時，要避免受過大的應力。（不同軸等原因）
c. 介質流動方向應與閥體上箭頭指向一致。
d. 在工藝配管的***高水平管段上安裝調節閥，在閥門的入口或出口側配管上要有排水器，以防止水錘現象產生，獲得較快的調節效果。
e. 氣源應干燥、無油。
f. 調節閥應安裝在環境溫度不超出-25～+550C的場所。
(二).維修
調節閥的維修一般分預防維修和故障維修，預防性維修是一種計劃維修。調節閥的維修通常有以下一些內容：
1、閥門清洗：調節閥是工藝管線的一個部件，會被工藝流體污染，對于一個用于蒸汽、空氣、隋性氣體、水等無毒作用的介質的調節閥，只需用水沖洗或用蒸汽吹掃就可以了。但是對于有毒、腐蝕、爆炸和放射性污染的調節閥的清洗，首先要了解污染物的性質，再選擇相應的清洗辦法，以免造成對修理人員的傷害。
2、閥門的拆卸：為了檢查調節閥的所有零件以便決定所要修理和更換的范圍，須***把執行機構與閥全部拆開。如果調節閥的零部件生銹，這些零部件在未修理之前先要除銹。但在除銹之前要保護好全部機械加工表面。閥芯、閥桿、閥座、推桿等精密零件須***放好，以防損傷。拆卸閥座應使用專用工具。
3、主要零件的檢修。
a. 閥座：拉絲、腐蝕和磨損的閥座通常需要更換。小的銹斑和磨損表面可以用機械加工方法修理。
b. 閥芯、閥桿：表面損壞的一般用工廠提供的備件更換，修理或更換后的閥芯、閥座應進行研磨。
c. 推桿的導向和密封表面的損壞：對于反作用執行機構須***更換新零件，而對于正作用執行機構可作適當的修理后使用。
d. 壓縮彈簧：如有裂紋等影響強度的缺陷，則須***更換。
e. 易損件：本調節閥的主要易損件是：填料、密封墊片、O形圈、膜片。每次檢修時拆下的填料、密封墊片、O形圈全部更換新件。膜片須***檢查，是否有預示將來可能發生故障的任何裂紋、老化、磨蝕的痕跡，根據檢查結果決定是否更換。膜片一般***多2～3年須***更換。
4、組裝與調試
調節閥的組裝工作并不復雜。要注意準確的對中，螺栓在對角線上均勻擰緊，對執行機構及閥桿的磨擦點選用合適的潤滑劑。
組裝后的調節閥應按產品標準中的產品出廠試驗項目及方法進行試驗，并在這期間可更準確地調整填料壓緊力、閥芯關閉位置及閥門定位器。
十、訂貨時請用戶提供以下資料:
•調節閥名稱、型號、用途
•公稱通徑(mm)、公稱壓力(MPa)、工作溫度及范圍
•閥前壓力,閥后壓力
•介質名稱及狀態,介質流量
•整機作用方式(氣開還是氣關),儀表風(氣源)壓力
•附件要求:
電-氣閥門定位器、空氣過濾減壓器、電磁閥、保位閥、閥位傳送器、(頂裝)手輪、連接端法蘭等等。
•閥體法蘭標準(不指明時我公司按GB9113-2000規定供貨)
•閥體結構長度( 法蘭面距L) (不指明時我公司按GB12221-89規定供貨)
•其它特殊要求(如耐蝕要求，防爆要求,泄漏等級限制要求，等等)
